如何解決直線震動篩不走料不下料的問題？

來源：振泰機械更新時間：2018-08-24點擊：0 次

直線震動篩又叫做直線振動篩，它的篩選、過濾過程就是待篩分物料在振動電機提供的外力作用下根據粒徑不同通過不同孔徑的篩網從而到達各自的出料口。當這一過程得到流暢高效的進行時，直線震動篩的高效才能夠體現出來，任何一個環節的卡殼都會導致這個過程的崩潰，必須馬上找到其成因并進行解決。今天，震動篩廠家——振泰機械就“直線震動篩不走料不下料”的問題進行全面的分析和解決。

直線震動篩不走料不下料的原因：

　　要想搞清楚造成小型直線震動篩不下料的真正原因，我們首先要清楚它的構造：直線震動篩主要由密封蓋、進料口、篩箱、網架、篩網、出料口、電機架、振動電機、支架、減震彈簧這幾個部分構成，和物料的過網走料有關的配件主要是篩箱、篩網、振動電機、減震系統這四方面，因此，造成直線震動篩不走料、不下料的4個原因也主要集中在這四個方面。

1.篩網篩面未張緊或出現破損

　　篩網的張緊度和篩面的平整度直接決定了物料的受力是否均勻以及下料走料的速度。在長期的使用過程中，由于物料的沖擊或者忽快忽慢的錯誤投料方式都會導致篩面的某些位置出現松弛或者破損，這通常是造成直線震動篩不走料的罪魁禍首;更換篩網時如果未張緊后就固定同樣也會導致走料慢的問題。

2.篩箱安裝不水平

　　小型直線震動篩的篩箱是篩網和網架的放置架，它的水平程度直接影響和篩網和網架的是否水平，如果篩箱在安裝時未能保證同水平面橫向水平，會導致篩面的傾斜，進而致使物料的受力出現偏差，無法按預定進行直線流動。

3.振動電機激振力不夠

　　震動篩所需的振動電機激振力都需要根據物料的比重、單次處理量、篩分目數這些具體數據進行精密的計算才能確定。在客戶長期的使用過程中，會出現振動電機振篩力減弱的情況;除此之外，如果因為生產需要出現篩分物料種類的更換或者產量的加大，都會導致現在的直線震動篩由于激振力不符而出現走料慢的問題。

4.減震系統

　　震動篩彈簧是直線震動篩的主要減震系統，如果減震彈簧的剛性過大，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常。

直線震動篩不走料、不下料的解決方法：

　　搞清楚了造成不走料、不下料等影響直線震動篩效率的原因之后，更為關鍵的是對不同的原因提出針對有效的解決辦法，具體振動篩廠家的技術人員總結如下：
1.要定期檢查篩網的張緊度和平整性，更換篩網時要嚴格按照直線震動篩廠家的要求進行更換，一人負責張緊篩網，另一人負責緊固篩網。值得重視的是在投料的時候一定要采取均勻、定量的科學投料方式，這樣能有效避免因為物料在篩面堆積的厚度不均導致的篩面松弛和破損的情況發生。

2.篩箱的安裝一般是由震動篩廠家負責的，如果出現由篩箱不水平導致的不走料現象請立即聯系生產商商量要求售后服務，請專門的技術人員到場進行篩網的橫向水平面的調整。

3.振動電機的激振力保持是需要日常定期的潤滑和保養實現的，如果因為物料更換或者產量改變的原因需要對振動電機的激振力進行調整，可以增加振動電機上下偏心重錘的配重塊數量。

　　上部重錘主要產生水平方向的激振力，從而讓物料在篩網面上產生水平方向運動，完成物料由中間向外擴散的過程，同時水平方向振動幅度的大小決定了物料運動速度的快慢;可以通過增加上部偏心重錘的重量來實現，重量增加則振動幅度增大，反之則減小。

　　為了更好的達到更好的篩分效率，您需要結合生產商根據物料特性針對性的做出適合的調整方案。

4.如果原廠配備的震動篩彈簧出現老化需要更換，建議要選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線震動篩的支撐，避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞。如果不是很清楚的話可以直接聯系您的設備生產商請他們再配備一個同樣型號的減震彈簧即可。